На 40 % ускорил заготовку деталей хабаровский производитель металлоконструкций
Еще одна компания в Хабаровском крае повысила свою эффективность благодаря нацпроекту «Производительность труда».
Компания специализируется на производстве кровельных и стеновых сэндвич-панелей, теплоизоляционных плит, а также на изготовлении металлоконструкций разного уровня сложности. Под руководством экспертов Регионального центра компетенций на предприятии удалось исключить лишние операции и почти в два раза ускорить производственный процесс.
Как рассказали в министерстве экономического развития края, бережливые технологии в компании «Мастер Плит» отработали на процессе заготовки деталей для металлоконструкций. Ранее этот этап занимал около пяти недель, однако благодаря внедрению новых подходов время заготовки сократилось до трех недель - на 40 %.
Таких результатов удалось достичь, исключив излишние операции. Так, зачистка деталей, в которых не требовалось сверления отверстий, была признана избыточной обработкой и полностью исключена для определенных операторов. Кроме того, часть работ по обработке металла передали сторонним организациям, оснащенным лазерной резкой. Этот вид обработки отличается высокой точностью, исключает образование облоя и позволяет одновременно сверлить в деталях отверстия. Таким образом, из процесса были исключены нецелесообразные операции на нескольких участках: плазменной резки, зачистки, сверления и контроля качества.
Еще одна проблема, с которой сталкивалось предприятие, - поломки и простои оборудования. Для ее решения разработана система автономного обслуживания, которая позволит операторам самостоятельно выявлять неисправности. Кроме того, в компании планируют привлекать сторонних специалистов для планового ремонта. Все это уменьшит количество неожиданных поломок на 30 %, что сделает производство стабильнее.
- В ходе участия в проекте сотрудники нашей компании проанализировали процесс производства на выбранном участке и предложили рационализаторские идеи по его совершенствованию. Идеи сотрудников помогли исключить традиционные, но неэффективные этапы работы, что положительно сказалось на общей производительности предприятия, - рассказал коммерческий директор компании Андрей Кротов.
Он также отметил, что сотрудников, ранее занимавшихся исключительно зачисткой металла, теперь привлекли к выполнению более широкого спектра задач. Они работают с мобильно-сверлильными станками, помогают операторам при повышенной нагрузке.
На этом участие компании в нацпроекте не заканчивается. В ближайшее время рабочая группа уже самостоятельно займется внедрением бережливых технологий в процессы сборки и сварки.
Напомним, участниками нацпроекта «Производительность труда» в Хабаровском крае стали 45 компаний. Со следующего года работа в этом направлении будет продолжена в рамках нового нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».
